روش های آزمون پلیمر تقویت شده با الیاف FRP (بخش دوم)

میله و رشته های FRP برای تسلیح بتن 

✔ 6 - روش آزمون برای خواص کششی

6-1- آزمونه
6-1-1- آماده سازی آزمونه
آزمونه را به اندازه طول از پیش تعیین شده مطابق با بند 6-1-2 طوری ببرید که تاثیری روی عملکرد قسمت آزمون شونده نداشته باشد. برای رشته های (FRP) ممکن است آزمونه های خطی با بریدن قسمت غیر اصلی آماده شود. توصیه می شود mm2 از برآمدگی میله های عرضی کنار گذاشته شود.
6-1-2- طول آزمونه ها
طول آزمونه ها باید به شکل مجموع طول بخش آزمون و بخش لنگرگاه برداشته شود (به شکل 1 مراجعه کنید).
طول آزمونه باید به شرح زیر برداشته شود:
الف- برای میله ها، طول نباید کمتر از mm300 و کمتر از 40 کالای قطر اسمی باشد.
ب- برای سیم پیچ ها، طول باید مطابق بند 6-2-1-الف باشد و نباید کمتر از سه نقطه عرضی داشته باشد.
پ- برای رشته ها، طول باید مطابق بند 6-1-2-الف باشد و نباید کمتر از سه نقطه عرضی داشته باشد.
6-1-3- نگهداری آزمونه ها
آزمونه ها را به دقت انبار کنید و در مقابل عوامل تغییر شکل، حرارتی و قرار دادن در معرض نور فرا بنفش که می تواند باعث تغییراتی در خواص ماده سازنده آزمونه شود، محافظت کنید.
6-1-4- تعداد آزمونه ها
تعداد کل آزمونه ها باید حداقل 5 باشد.
6-2- تجهیزات آزمون
6-2-1- ماشین آزمون
ماشین آزمون بهتر است با الزامات ماشین آزمون کشش مطابق با استاندارد ملی 1-8768 مطابقت داشته باشد.

6-2-2- لنگرگاه
لنگرگاه باید با شکل هندسه آزمونه متناسب بوده و باید ظرفیت انتقال نیروی کششی در طول محور طولی آزمونه را داشته باشد.
6-2-3- کشش سنج ها و سنجه های کرنش
کشش سنج ها و سنجه های کرنش به کار رفته برای اندازه گیری ازدیاد طول آزمونه تحت بار باید قادر به ثبت تغییرات در طول سنجه یا ازدیاد طول حین آزمون با صحت حداقل 5-10 باشند. طول سنجه کشش سنج نباید کمتر از mm100 و کمتر از 8 برابر قطر اسمی میله FRP باشد. برای میله های رشته ای باشد. برای میله های رشته ای، علاوه بر شرایط بالا، طول سنجه نباید کمتر از گام مارپیچ باشد (به شکل 1 مراجعه کنید.) در سیستم های با پوشش خارجی نامتصل، مواظب باشید کشش سنج، کرنش الیاف درونی را اندازه گیری کند نه الیاف جدی را.
6-3- روش آزمون
6-3-1- نصب آزمونه
آزمونه را روی ماشین آزمون طوری نصب کنید که فقط بار محوری منتقل شود (به شکل 2 مراجعه کنید).

6-3-2- نصب کشش سنج
کشش سنج را در طول محور قسمت مرکزی آزمونه نصب کنید.
6-3-3- روش بارگذاری
بارگذاری را مطابق با الزامات زیر انجام دهید.
الف- بار را با نرخ ثابت اعمال کنید، تا ضربه ای به آزمونه وارد نشود. نرخ بارگذاری باید %5/0 تا %5/1 کرنش بر دقیقه باشد. زمان آزمون باید از 5 دقیقه کمتر باشد.
ب- کرنش را در فواصل زمانی که کمتر از 10 برابر افزایش های بارگذاری فاصله دار نباشد، تا دو سوم نیروی کششی حداکثر اندازه گیری کنید.
پ- نیروی کششی حداکثر را با دقت سه رقم معنی دار ثبت کنید.
6-3-4- دمای آزمون
دمای آزمون باید در گستره C˚5 تا C˚35 باشد.
6-4- محاسبات
6-4-1- محاسبات
همه نتایج، به جز مواردی که محل موقعیت گسیختگی درون لنگرگاه است، باید به عنوان یک قانون استفاده شوند. اگر محل خرابی درون لنگرگاه یافت شود، باز هم نتایج خرابی درون لنگرگاه را در بر می گیرد. در مواردی که یک نتیجه، (در اقلام دارای حداکثر نیروی کششی) به اندازه %10 مقدار میانگین یا بیشتر، منحرف شود، نتیجه باید نادیده گرفته شود و فقط چهار نتیجه باقی مانده استفاده شود. در این موارد، اگر یک نتیجه به اندازه %10 مقدار میانگین محاسبه شده با استفاده از چهار نتیجه یا بیشتر انحراف داشته باشد، همه نتایج باید رد شوند و یک  آزمون جدید باید اجرا شود. نتایج آزمون رد شده نباید برای محاسبه استحکام کشش، مدل یانگ یا کشش نهایی استفاده شوند.
میانگین، x، انحراف، Δx، و انحراف استاندارد، δ، مانند آنچه در معادلات (3) تا (5) ارایه شده اند،، تعریف می شوند:

که در آن:
N تعداد آزمونه ها؛
Xi داده نمونه برداری است.
6-4-2- سطح مقطع عرضی
سطح مقطع عرضی باید سطح مقطع عرضی اسمی باشد که مطابق بند 5 محاسبه شده است. اگر سطح مقطع عرضی استاندارد، توسط سازنده FRP گزارش شود، سطح مقطع عرضی استاندارد می تواند به عنوان سطح مقطع عرضی استفاده شود. لازم است سطح مقطع عرضی اسمی، سطح الیاف موثر، سطح پلیمر تقویت شده با الیاف FRP و استحکام الیاف در مقدار سطح مقطع عرضی استاندارد وارد شود.
6-4-3- استحکام کششی
استحکام کششی، ƒ_u، که بر حسب نیوتن بر متر مربع بیان می شود، را با دقت سه رقم اعشار با استفاده از معادله (6) محاسبه کنید: 

که در آن:
Fu حداکثر نیروی کشش، بر حسب نیوتن؛
A سطح مقطع عرضی، برحسب میلی متر مربع است.
6-4-5- صلیب کششی و مدول یانگ
صلیب کششی، EA، که برحسب نیوتن و مدول یانگ، E، که برحسب نیوتن بر میلی متر مربع بیان می شود، هر دو را با دقت سه رقم اعشار، با استفاده از معادله های (7) و (8) محاسبه کنید. آن باید از اختلاف بین منحنی تنش- کرنش بار حاصل از سطح بار در %20 و %50 ظرفیت کششی محاسبه شود. برای موادی که ظرفیت بار درجه بندی شده ارایه شده است، مقادیر %20 و %50 ظرفیت کششی درجه بندی شده می تواند استفاده شود.

که در آن:
ΔF اختلاف بین بارها در %20 و %50 حداکثر نیروی کششی، برحسب نیوتن؛ 
ΔƐ اختلاف کرنش برای ΔF است.

6-4-5- کرنش نهایی
کرنش نهایی باید متناظر با ظرفیت کشش نهایی باشد، زمانی که اندازه گیری های سنجه کشش آزمونه تا زمان گسیختگی در دسترس باشد. در مواقعی که اندازه گیری های یک کشش سنج یا سنجه کرنش تا زمان گسیختگی در دسترس نباشد، کرنش نهایی، Ɛ_u، باید با دقت سه رقم اعشار از معادله (9) محاسبه شود:

6-5- گزارش آزمون
6-5-1- اطلاعات اجباری
گزارش آزمون باید شامل اطلاعات زیر باشد:
الف- نام، شکل، تاریخ ساخت و تعداد FRP های آزمون شده؛
ب- نوع الیاف و الیافی پیوندی پلیمر؛
پ- تعداد یا نشانه های شناسایی آزمونه ها؛
ت- شناسه گذاری، سطح مقطع عرضی استاندارد و قطر؛
ث- تاریخ انجام آزمون، دما و نرخ بارگذاری؛
ج- روش محاسبه؛
چ- حداکثر نیروی کششی و استحکام هر آزمونه، میانگین ها و انحراف استانداردها؛
ح- سختی کشش و مدول یانگ برای هر آزمونه و میانگین؛
خ- کرنش نهایی برای هر آزمونه و میانگین؛
د- منحنی تنش – کرنش هر آزمونه؛
ذ- حالت خرابی هر آزمونه؛
ر- نام فردی که آزمون را انجام داده است.
6-5-2- اطلاعات تکمیلی
اگر سطح مقطع استاندارد به عنوان سطح مقطع استفاده شود، موارد زیر ممکن است افزوده شوند:
الف- سطح مقطع عرضی استاندارد، قطر و سطح فرضی پلیمر؛
ب- حداکثر استحکام کششی برای هر آزمونه، میانگین ها و انحراف استانداردها؛
پ- مدول یانگ برای هر آزمونه و میانگین؛
ت- منحنی تنش – کرنش برای هر آزمونه؛
ث- استحکام الیاف 
شکل 1- آزمونه برای آزمون کشش

طول بخش آزمون، L                                                         طول سنجه، Lga 
- بار: L ≥ 300 mm, 40d                                                - بار، رشته: Lga ≥ 100 mm.8d 
- سیم پیچ: 2 برابر گام سیم پیچ، L ≥ 300 mm, 40d 
- سیم پیچ: برابر گام سیم پیچ، Lga ≥ 100 mm.8d 
- رشته: نقاط عرضی، L ≥ 300 mm, 40d

راهنما 
1- بخش لنگرگاه
2- کشش سنج
3- بخش آزمون

شکل 2- طرح آزمون کشش 

راهنما

1- بخش لنگرگاه
2- میله FRP 
3 سنج کرنش
4- کشش سنج
5- وسایل لنگرگاه

✔ 7- روش آزمون استحکام پیوندی به وسیله آزمون بیرون کشیدن

7-1- آزمونه ها
تمهیدات بند 6-1 باید اعمال شود.
7-1-1- ساخت آزمونه ها
معمولاً بهتر است آزمونه ها به شکل مکعب باشند، و یک میله FRP منفرد به طور عمود، در امتداد محور مرکزی جاسازی شده باشد (به شکل 3 مراجعه کنید). طول پیوندی میله FRP باید یک بخش خاصی از سطح میله باشد و در بخش آزاد انتهایی آزمونه قرار گیرد. طول پیوندی میله FRP باید چهار برابر قطر میله FRP باد. به منظور یکنواخت کردن (برابری) تنش ناشی از صفحه بارگذاری روی سمت بارگذاری شده، میله جاسازی شده در بیرون بخش پیوندی باید با PVC یا ماده مناسب دیگر به منظور جلوگیری از پیوند خوردن پوشانده شود.
7-1-2- ابعاد آزمونه ها
ابعاد آزمونه ها را به عنوان تابعی از قطر اسمی میله های FRP به روشی که در جدول 3 نشان داده شده است، تعیین (به شکل 3 نیز مراجعه کنید.)

ابعاد بر حسب میلی متر 

راهنما
1- مسلح سازی مارپیچ
2- منشور بتن
3- بخش لنگرگاه
4- میله FRP
. α. حداقل mm300 و d 40

شکل 3- آزمونه برای آزمون پیوند (آزمون بیرون کشیدن) 

جدول 3- ابعاد آزمونه 

7-1-3- ابعاد میله های FRP

اجازه دهید میله FRP به اندازه تقریبی mm10 در سمت با انتهای آزاد برآمده باشد و وجه انتهایی را طوری قرار دهید تا الحاق سنجه مدرج برای اندازه گیری طول بیرون آمده عملی شود. انتهای بارگذاری میله FRP باید به اندازه کافی توسعه یابد تا آزمون عملی شود، و باید با بخش لنگرگاه، وسیله نگهدارنده یا دستگاه های مشابه جفت شود تا قادر به انتقال بارهای محوری به میله FRP شود.

7-1-4- آرایش میله های FRP

میله های FRP را محور مرکزی آزمونه قرار دهید.

7-1-5- مسلح سازی مارپیچ

آزمونه ممکن است با فولاد گذاری مارپیچ در امتداد محور مرکزی فراهم شود تا از خرابی شدید جلوگیری شود. فولادگذاری مارپیچ باید به قطر mm6 و به گام مارپیچ mm40 باشد. قطر بیرونی فولادگذاری مارپیچ به قطر اسمی میله های FRP که در جدول 3 مشخص شده است، بستگی دارد. انتهای فولادگذاری مارپیچ باید جوش داده شود، یا 5/1 برابر پیچ های بیرونی فراهم شود.

7-1-6- تعداد آزمونه ها
حداقل سه آزمونه را آزمون کنید. اگر یک آزمونه رد شد، یا از بخش لنگرگاه به بیرون لغزید، یک آزمون اضافی روی یک آزمونه جداگانه که با استفاده از میله های FRP از بهر مشابه با آزمونه رد شده، تهیه شده است انجام دهید.

7-1-7- کیفیت بتن

بتن را با سنگدانه های معمولی، با سنگدانه های درشت با ابعاد حداکثر mm20 یا mm25 بسازید.
بتن باید ریزش برابر با cm2 ± cm10، و استحکام فشاری استوانه ای 28 روزه برای آزمون پیوندی N/mm²3 ± N/mm²30 داشته باشد.

7-1-8- جایگذاری بتن

- بخش پیوندی میله FRP را تمیز کنید و هرگونه چربی، کثیفی و غیره را پاک کنید.

- قبل از قرار دادن بتن، اندازه های مناسبی را بردارید تا از اتصال بخش های نامتصل میله FRP جلوگیری شود.

- دهانه ای که میله FRP در میان آن فرو می رود را با استفاده از روغن، بتونه یا مواد مشابه درزبندهای بتن کنید تا از ورود آب و غیره جلوگیری شود.

- آزمونه را پس از قرار دادن در بتن، با تراشیدن قسمت های رویی صاف کنید، این فرآیند را دوباره پس از دو ساعت تکرار کنید تا اطمینان حاصل کنید که آزمونه با ابعاد مناسبی حاصل شده است.

7-1-9- برداشتن قالب ها و خیساندن

قالب ها را پس از دو روز بردارید و آزمونه را در آب با دمای C˚3 ± C˚20 تا زمان آزمون خیس کنید.

7-2- ماشین و وسایل آزمون

7-2-1- ماشین آزمون

ماشین آزمون برای آزمونه های بیرون کشیدن، باید اقلیت اعمال صحیح بار تعیین شده را داشته باشد.

7-2-2- صفحه بارگذاری

صفحه بارگذاری باید دارای یک حفره باشد که میله FRP از آن عبور کند. قطر حفره موجود در صفحه بارگذاری باید 2 برابر قطر میله FRP باشد.

7-2-3- لنگرگاه

بخش انتهای بار گذاری باید به لنگرگاهی مجهز شود که قادر به انتقال صحیح بار باشد تا تاندون به دلیل خراب شدن اتصال، یا به دلیل شکافتن یا ترک خوردن بتن خارج شود. وسیله انتقال بار باید فقط بارهای محوری را بدون انتقال نیروهای پیچش و خمش، به میله FRP انتقال دهد.

7-2-4- وسیله اندازه گیری جابجایی

وسیله اندازه گیری جابجایی که در بخش آزاد انتهایی میله FRP نصب شده است، باید یک LVDT یا هر دستگاه مشابه آن قادر به ارائه قرائت ها با درستی mm1000/1 است، داشته باشد.

7-3- روش آزمون

7-3-1- نصب آزمونه ها

آزمونه را به طرز صحیح روی صفحه بارگذاری قرار دهید که دارای یک صفحه کروی زیرین است تا از بارهای گریز از مرکز ناشی از عمل آزمونه ها جلوگیری می کند (به شکل 4 مراجعه کنید.) 

شکل 4 

راهنما
1- LVDT
2- منشور بتن
3- صفحه بارگذاری
4- صفحه کروی
5- میله FRP
6- بخش لنگرگاه
7- وسیله لنگرگاه

7-3-2- نرخ بارگذاری
نرخ بارگذاری استاندارد باید به گونه ای باشد که تتنش کششی میانگین میله FRP در نرخ N/mm22/min10 تا N/mm2/min20 افزایش یابد. نرخ بارگذاری تا حد ممکن ثابت نگهدارید تا آزمونه ها در معرض شوک قرار نگیرند.

7-3-3- دامنه آزمون
لغزش انتهای آزاد بار اعمالی، باید در افزایش های نشان داده شده در جدول 4، ثبت شود تا زمانی که میله FRP از بتن خارج شود یا بار به طور قابل توجهی به دلیل شکافتگی یا ترک برداشتن بتن کاهش یابد.

جدول 4- افزایش های (نمو) اندازه گیری 

7-3-4-عمر آزمونه ها

عمر آزمونه ها در زمان آزمون باید 28 روز باشد.

7-4- محاسبات
زمانی که تشخیص داده شود که آزمونه متحمل نقص کشش در بخش لنگرگاه شده یا در بخش لنگرگاه قبل از این که میله FRP از بتن بلغزد، لغزیده است یا بار به طور قابل توجهی به دلیل شکاف برداشتن یا ترک آزمونه هایی که از بتن می لغزند، در صورتی که بار به طور قابل توجهی به دلیل شکاف برداشتن یا ترک خوردن بتن کاهش می یابد، کمتر از 3 نباشد.
تنش اتصال، τ، را که برحسب نیوتن بر میلی متر مربع بیان می شود، با دقت سه رقم اعشار با استفاده از معادله 10 محاسبه کنید، و منحنی بار کشش یا تنش اتصالی را در برابر جابجایی لغزش برای هر آزمونه رسم کنید.

که در آن:

P بار کششی در آزمون بیرون کشیدن، برحسب نیوتن؛ و

u طول خارجی اسمی آزمونه، برحسب میلی متر؛ و

Ɩ طول اتصال، برحسب میلی متر است.

7-5- گزارش آزمون

گزارش آزمون باید شامل اطلاعات زیر باشد:

الف- نام، شکل، تاریخ ساخت و سری ساخت FRPهای آزمون شده؛

ب- نوع الیاف و الیاف پیوندی پلیمر، نوع عملیات سطح الیاف؛

پ- تعداد یا نشانه های شناسایی آزمونه ها؛

ت- شناسه گذاری، سطح مقطع عرضی اسمی و قطر؛

ث- تاریخ انجام آزمون، دما و نرخ بارگذاری؛

ج- ابعاد آزمونه ها، طول اتصال میله FRP؛

چ- مخلوط بتن، استحکام فشاری و ریزش در زمان آزمون؛

ح- حداکثر تنش اتصالی، حالت خرابی و میانگین برای هر آزمونه؛

خ- منحنی تنش اتصالی در برابر جابجایی لغزش برای هر آزمونه.

✔ 8- روش های آزمون برای عملکرد لنگرگاه ها و متصل کننده ها

8-1- روش های آزمون برای عملکرد لنگرگاه ها
8-1-1- آزمونه ها
8-1-1-1- تهیه آزمونه ها
آزمونه ها را با الحاق یک لنگرگاه به یک یا هر دو انتهای آزاد تاندون FRP تهیه کنید.
8-1-1-2- ابعاد آزمونه ها
طول پیشنهادی تاندون FRP بین تکیه گاه های انتهایی 3 متر است (به شکل 5 مراجعه کنید). با این وجود، اگر از طول کوتاهتری استفاده شود، طول تاندون FRP بین تکیه گاه های انتهایی نباید کمتر از mm300 و نباید از چهل برابر قطر اسمی کوچکتر باشد.
8-1-1-3- تعداد آزمونه ها
حداقل سه آزمونه را آزمون کنید.
8-1-2- دمای آزمون
دمای آزمون بهتر است به طور کلی در گستره C˚5 تا C˚35 باشد. در صورت نیاز آزمونه های تاندون های FRP که به دما حساس هستند یا در دماهای کاربری واقعی بالا استفاده می شوند، آزمون کنید.
8-1-3- روش آزمون
8-1-3-1- نصب آزمونه 
آزمونه ها را در ماشین آزمون کششی نصب و محکم کنید. مساحت و هندسه سطحی را که باعث استحکام لنگرگاه می شود، کشش تاندون های FRP و روش اعمال نیروهایی که شرایط واقعی ساختار بتن پیش تنیده را نشان می دهند، هر چه دقیق تر محاسبه کنید.
8-1-3-2- نرخ بارگذاری
نرخ بارگذاری استاندارد باید نرخ کرنش ثابتی برابر با 1 درصد کرنش در دقیقه 50± درصد باشد.
8-1-3-3- دامنه آزمون
بارگذاری را تا گسیختگی کشش ادامه دهید، که یا توسط گسیختگی تاندون FRP یا با تغییر شکل زیادی وسیله تکیه گاه تعیین می شود.
8-1-4- محاسبات
ظرفیت کششی هر آزمونه و میانگین ظرفیت کششی را محاسبه کنید. حالت های گسیختگی، هرگونه تغییر شکل، آسیب، فرورفتگی و غیره مربوط به لنگرگاه ثبت کنید.
8-2- روش های آزمون برای عملکرد متصل کننده ها
8-2-1- آزمونه ها
8-2-1-1- تهیه آزمونه ها
آزمونه ها را با الحاق FRP یا تاندون های دیگر به یک یا هر دو انتهای متصل کننده تهیه کنید. هرگونه تاندون های دیگر و متصل کننده های آنها باید استحکام کافی نسبت به تاندون های آزمون شونده داشته باشند.
8-2-1-2- ابعاد آزمونه ها
طول پیشنهادی تاندون FRP بین تکیه گاه های انتهایی 3 متر است (به شکل 6 مراجعه کنید). با این وجود، اگر از طول کوتاه تری استفاده شود، طول تاندون FRP بین لنگرگاه و متصل کننده نباید کمتر از mm300 و نباید از چهل برابر قطر اسمی کوچکتر باشد.
8-2-1-3- تعداد آزمونه ها
حداقل سه آزمونه را  آزمون کنید.
8-2-2- دمای آزمون
دمای آزمون بهتر است عموماً در گستره C˚5 تا C˚35 باشد. در صورت نیاز، آزمونه های تاندون های FRP را که به دما حساس هستند یا در دماهای کاربری واقعی بالا استفاده می شوند، آزمون کنید.
8-2-3- روش آزمون
الزامات کلی بند 8-1-3 باید اعمال شود.
8-2-4- محاسبات
ظرفیت کششی هر آزمونه و میانگین ظرفیت کششی را محاسبه کنید. حالت های گسیختگی، هرگونه تغییر شکل، آسیب، فرورفتگی و غیره مربوط به متصل کننده ها را ثبت کنید.
8-3- گزارش آزمون
گزارش آزمون باید شامل اطلاعات زیر باشد:
الف- نام و سری ساخت FRPهای آزمون شده؛
ب- نوع الیاف و ماده اتصالی به الیاف؛
پ- شماره یا نشانه های شناسایی آزمونه ها؛
ت- شناسه گذاری، سطح مقطع عرضی اسمی و قطره؛
ث- تاریخ انجام آزمون، دما و نرخ بارگذاری؛
ج- ابعاد آزمونه ها، و توصیف لنگرگاه؛
چ- ظرفیت گسیختگی کششی برای هر آزمونه، میانگین ظرفیت گسیختگی کششی و حالت های گسیختگی؛
ح- سوابق مربوط به هرگونه تغییر شکل، آسیب، فرورفتگی و غیره مربوط به لنگرگاه ها و متصل کننده ها.

شکل 5- آزمون بیرون کشیدن برای عملکرد تکیه گاه (مثال)

شکل 6- آزمون بیرون کشیدن برای عملکرد متصل کننده (مثال)

راهنما

1- لنگرگاه

2- تکیه گاه

3- تاندون FRP 

4- متصل کننده (نمونه آزمون)

5- بخش لنگرگاه L = 3/0m^α

6- متصل کننده

7- تاندون فولادی پیش تنیده

8- سل بارگذاری

9- نیرو

✔ 9- روش آزمون برای آسودگی دراز مدت

9-1- آزمونه ها

9-1-1- تهیه، حمل و ابعاد آزمونه ها

آزمونه ها را مطابق مقررات بند 6 تهیه و حمل کنید.

9-1-2- تعداد آزمونه ها

حداقل سه آزمونه را آزمون کنید. در مواردی که آزمونه ها رد می شوند یا از بخش لنگرگاه می لغزند، 

آزمون های افزون تری روی آزمونه جداگانه برداشته شده از همان آزمونه رد شده انجام دهید.

9-2- چهارچوب و وسایل آزمون

9-2-1- چهارچوب و وسایل آزمون

چهارچوب و مسایل آزمون باید توان اعمال بار تحمیل شده را حین نگهداری کرنش ثابت داشته باشد. وسیله بارگذاری باید قادر به بارگذاری در نرخ کرنش ثابت برابر با 1 درصد کرنش در دقیقه 50± باشد.

9-2-2- تکیه گاه ها

تکیه گاه ها باید مطابق با مقررات بند 6 باشد.

9-2-3- درستی بار اولیه 

درستی بار اعمال شده اولیه به آزمونه باید به شکل زیر باشد:

- چهارچوب و وسایل آزمون با ظرفیت بارگذاری kN 1 ≥ با رواداری 0/1± درصد مجموعه بار؛

- چهارچوب و وسایل آزمون با ظرفیت بارگذاری kN 1 ≥ با رواداری 0/2± درصد مجموعه بار؛

9-2-4- درستی اندازه گیری های بار

درستی خواندن یا ثبت اتوماتیک بارهای اعمال شده به آزمونه باید به اندازه 1/0 درصد بار اولیه باشد.

9-2-5- نوسانات کرنش

ماشین آزمون باید نوسانات کرنش بزرگتر از 6- 10 × 25± را در طول یک مرتبه دوره زمانی آزمون کرنش در آزمونه ای که تثبیت شده است، کنترل کند. اگر FRP از بخش لنگرگاه لغزیده باشد، فاصله لغزش باید به گونه ای جبران شود که نتایج آزمون را تحت تاثیر قرار ندهد.

9-2-6- کشش سنج و سنجه کرنش

اگر کشش سنج با سنجه کرنش روی آزمونه نصب شود، کشش سنج یا سنجه کرنش باید مطابق با مقررات بند 6 باشد.

9-2-7- اندازه گیری زمان

گذر زمان طی آزمون باید با وسیله مناسبی (زمان سنج) با درستی حدود 1 درصد زمان سپری شده اندازه گیری شود.

9-3- دمای آزمون

دمای آزمون بهتر است عموماً، به غیر از شرایط خاص، در گستره C˚2 ± C˚20 باشد در مواردی که دما تاثیر زیادی بر نتایج آزمون دارد، بهتر است آزمون های افزون تری در دمای صفر درجه سلسیوس و دمای C˚60 انجام شود. در حالت اخیر، نوسانات دما در دوره زمانی نباید بیشتر از C˚2± باشد.

9-4- روش آزمون
9-4-1- نصب آزمونه و طول سنجه
نصب آزمونه و طول سنجه باید مطابق مقررات بند 6 باشد.
9-4-2- پیش تنیدگی
در مواردی که از سنجه کرنش برای آزمونه استفاده می شود، آزمونه بعدی باید به طور محکم با اعمال بار 10 درصد تا 40 درصد بار اولیه معین، قبل از تثبیت و کالیبراسیون سنجه کرنش، کشیده شود.
9-4-3- بار اولیه
بار اولیه باید بار پیش بینی شده در انتقال باشد. اگر بار نامعلوم باشد، بار اولیه توصیه شده باید 70 درصد ظرفیت کششی تضمین شده باشد.
9-4-4- اعمال بار اولیه
الف- بار اولیه باید بدون اینکه آزمونه در معرض شوک یا لرزش قرار گیرد، اعمال شود.
ب- نرخ مشخص بارگذاری آزمونه باید بین N/mm2/min 50± N/mm2/min200 باشد.
پ- کرنش روی آزمونه باید پس از اعمال بار اولیه به آزمونه تثبیت شود، و به مدت S 2± S120 نگهداری شود. مدت زمان باید به عنوان زمان شروع آزمون در نظر گرفته شود.
9-4-5- اندازه گیری کاهش بار
کاهش بار عموماً در یک دوره زمانی حداقل 1000 ساعته اندازه گیری می شود، مگر اینکه طور دیگری توافق شده باشد. کاهش بار باید به طور خودکار با یک ثابت متصل به ماشین آزمون ثبت شود. اگر ثباتی روی ماشین آزمون نصب نشده باشد، کاهش بار باید پس از زمان های سپری شده: 1 دقیقه، 3 دقیقه،
6 دقیقه، 9 دقیقه، 15 دقیقه، 30 دقیقه، 45 دقیقه، 1 ساعت، 5/1 ساعت، 2 ساعت، 4 ساعت، 10 ساعت، 24 ساعت، 48 ساعت، 72 ساعت، 96 ساعت و 120 ساعت، اندازه گیری و ثبت شود، مگر اینکه طور دیگری توافق شده باشد.
9-5- محاسبات
9-5-1- مقدار آسودگی
مقدار آسودگی باید از تقسیم بار اندازه گیری شده در آزمون آسودگی، بر بار اولیه محاسبه شود.
9-5-2- منحنی آسودگی
منحنی آسودگی باید با نمودار نیمه لگاریتمی رسم شود که مقدار آسودگی، بر حسب درصد روی محور عمودی، و زمان آزمون بر حسب ساعت روی محور افقی نمایش داده می شود. یک خط تقریبی برای زمان آسودگی، Y، بر حسب درصد باید از داده های منحنی با استفاده از روش حداقل مربع به گونه ای که در معادله 11 ارائه شده است، حاصل شود:

که در آن:

t زمان، بر حسب ساعت؛ و

. K_α و K_b ثابت های تجربی هستند.

ضریب تعیین، r2، از معادله (12) محاسبه می شود: