چسب رزین اپوکسی چیست

نویسنده : کلینیک بتن ایران
تاریخ ثبت : 1397/04/04

هر آنچه که باید درباره چسب رزین اپوکسی بدانید

رزین اپوکسی ( به انگلیسی Epoxy Resin ) یا چسب رزین نوعی متریال متشکل از ماده‌ ی شیمیایی دو جزئی است که از ترکیب رزین اپوکسی و هاردنر بتن تشکیل می شود، از دیگر ویژگی های این ماده شیمیایی می توان به مقاومت شیمیایی بالای آن در محیط های خورنده، اسیدی و قلیایی اشاره کرد. هم چنین این ماده استحکام کششی، فشاری و خمشی بسیار بالایی را این متریال داراست. رزین اپوکسی یا چسب رزین عایق الکتریسیته و دارای مقاومت حرارتی بالایی نیز می باشد و ویژگی های خود را درجه حرارت ۱۰۰ درجه سانتی گراد حفظ می کند. چسب رزین اپوکسی  پرکاربردترین رزین مصرفی در کارهای مربوط به مقاوم سازی بتن با FRP یا الیاف پلیمری می باشد. در واقع می توان گفت که این ماده بیشترین مصرف را در تولید کامپوزیت های FRP دارا می باشد. البته بالا بودن هزینه ی اپوکسی باعث می شود تا حجم مصرف آن در محصولاتی همچون کامپوزیت ها کم باشد. بسیاری از قطعات کامپوزیتی از جنس پلیمرهای کربنی، شیشه‌ ای یا آرامید که با رزین اپوکسی ترکیب شده‌اند، جای آلیاژهای فلزی و کامپوزیت‌های پلی استر را گرفته‌اند. 

چسب رزین اپوکسی _ کلینیک بتن ایران

✔ ویژگی های مکانیکی چسب رزین اپوکسی

ویژگی‌های مکانیکی بسیار خوب رزین‌های اپوکسی باعث شده تا این چسب بر بسیاری از مواد مشابهش برتری قابل ملاحظه‌ای داشته باشد. مقاومت کششی این ماده بین ۶۰ تا ۸۰ مگاپاسکال، مقاومت خمشی آن بین ۱۰۰ تا ۱۵۰ مگاپاسکال و مقاومت برشی آن بین ۳۰ تا ۵۰ مگاپاسکال است که نشان از مقاومت بسیار فوق‌ العاده‌ی آن دارد. در برابر تغییر دما و شرایط مختلف تنها ۲تا ۵ درصد تغییر طول می‌دهد. این رزین اگر تحت فشار بار خارجی قرار گرفته باشد تا دمای ۲۹۰ درجه سانتی گراد تغییر شکل نمی‌دهد. به طور کلی، کامپوزیت‌های FRP که به وسیله‌ی رزین اپوکسی تولید می‌شود، دارای کیفیت بسیار بهتری نسبت به موارد مشابه می‌باشند. برای بالا بردن مقاومت رزین و بالا بردن کیفیت نهایی آن معمولا پلیمریزاسیون آن در زمانی حدود ۱۰ ساعت و در دمایی بین ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد صورت می‌گیرد. این رزین‌ها در گرانروی‌های مختلف در دسترس هستند و همچنین هاردنرهای مختلفی برای آن وجود دارد. استفاده از رزین‌های اپوکسی به جای پلی استرها مقاومت بیشتری را به سازه‌های بتنی می‌بخشد. هم چنین مقاومت آن در برابر محیط‌های قلیایی و اسیدی باعث می‌شود تا بتن در برابر مواد شیمیایی مقاومت بیشتری داشته باشد. ویژگی‌های مکانیکی این رزین‌ها تا دما ۱۰۰ درجه سانتی گراد تغییری نمی‌کند و از آن دما به بعد است که تغییرات ویژگی‌های مکانیکی آغاز می‌شود.
یکی دیگر از مزایای مهم و خوب رزین‌های اپوکسی این است که در فرایند ساخت آن هیچ گونه ماده‌ ی سمی به آن اضافه یا تولید نمی‌شود که در مقایسه با ماده‌های مشابه که سمی هستند، امنیت بیشتری را برای کار کردن با آن به وجود می‌آورد. رزین اپوکسی قابلیت این را دارد که به سطوح بتنی یا فولادی به خوبی بچسبد.

چسب رزین اپوکسی _ کلینیک بتن ایران

در مقابل قیمت و هزینه‌ی بالای آن موردی است که اغلب به عنوان یکی از معایب رزین اپوکسی ذکر می‌شود. همچنین شکل‌ پذیر نبودن زیاد و بالا بودن احتمال ترک خوردگی از دیگر موارد منفی موجود در این ماده است.
داشتن ویژگی های مکانیکی خوب رزین های اپوکسی باعث شده است تا این چسب بر بسیاری از مواد مشابهش برتری قابل ملاحظه ای داشته باشد. در ساخت مواد با مقاومت بالا استفاده‌ی گسترده‌ای صورت بگیرد. این ماده در هنگام مصرف به خوبی به سطح مصرف خود می چسبد و میزان چسبندگی آن فوق العاده بالا و با دوام می باشد. مقاومت بالای آن در برابر شرایط محیطی مختلف، خصوصاً مقاومت بالا در محیط های خورنده، اسیدی یا قلیایی باعث شده است تا کاربردهای گوناگونی در صنایع مختلف از جمله صنعت کامپوزیت سازی داشته باشد. استحکام بالای آن و مقاومت کششی و فشاری بالای آن نیز به ما کمک می کند تا بتوانیم در پروژه های ساختمانی با خیالی آسوده از این ماده شیمیایی استفاده کنیم. علاوه بر این که در برابر تغییرات دما مقاومت بالایی دارد، این ماده عایق حرارتی نیز هست و باعث می شود زمانی که از آن در کامپوزیت ها استفاده می کنیم، کامپوزیت هایی عایق شده در برابر حرارت داشته باشیم. به این صورت با استفاده از این کامپوزیت ها در ساختمان ها، عایق سازی به صورت کامل انجام می گیرد و در مصرف انرژی نیز صرفه جویی به عمل می آید.

✔ مشخصات فیزیکی و مکانیکی رزین اپوکسی

چگالی چسب رزین بین ۱۰۰۰ تا ۱۵۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب می باشد، عددی که نشان می دهد این ماده کمی از آب ( با چگالی ۱۰۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب) سنگین تر است. مدول الاستیسیته آن بین ۳ تا ۵ گیگاپاسکال است و مقاومت کششی آن بین ۶۰ تا ۸۰ مگاپاسکال است که عدد نسبتاً بالایی است. مقاومت خمشی آن نیز بین ۱۰۰ تا ۱۵۰ مگاپاسکال است و مقاومت برشی آن نیز بین ۳۰ تا ۵۰ مگاپاسکال می باشد. ضریب تغییر طول نهایی آن بین ۲ تا ۵ درصد است. 

چسب رزین اپوکسی _ کلینیک بتن ایران

✔ کاربردهای چسب رزین اپوکسی

رزین ها و چسب رزین اپوکسی علاوه بر کاربرد در صنایع کامپوزیت سازی، در صنایع پیشرفته دیگری هم چون هواپیماسازی و صنایع فضایی و دفاع نیز کاربردهای فراوانی دارند. با این حال بیشتر مصرف از چسب های رزین اپوکسی در کارهای مقاوم سازی سازه های بتنی به وسیله‌ی FRP و کارهای وابسته به آن است. چسب رزین در ویسکوزیته های مختلف در دسترس می باشد و هاردنر بتن مختلفی نیز برای آنها وجود دارد که باعث می شود شرایط استفاده از آن ها مختلف باشد و ما بتوانیم بر اساس شرایط و نیاز خود دست به انتخاب مناسبی بزنیم. رزین های اپوکسی بسیار قوی تر و مستحکم تر از پلی استرها و وینیل استرها می باشند و برای تقویت و ترمیم سازه های بتنی بیشتر از رزین اپوکسی استفاده می شود. اپوکسی ها در دماهای نزدیک به ۳۰۰۰ درجه پخته می شوند و همین موضوع باعث می شود تا مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت داشته باشند. دمای پخت اپوکسی ها می تواند افزایش یابد و این بدان معنی است مقاومت آن ها در برابر حرارت بیشتر و بیشتر نیز خواهد شد.
از کاربردهای مختلف رزین اپوکسی می‌توان به ساخت مخازن پرفشار، ساخت اعضای سازه‌ای با مقاومت بالا، جلیقه‌های ضد گلوله، کارخانه‌های هواپیما سازی، صنایع الکترونیکی، عمرانی و غیره اشاره کرد. هم چنین از این ماده‌ی شیمیایی می‌توان در پوشش سطوح و کف‌پوش‌ها، کف‌ سازی‌های صنعتی، لاینینگ مخازن و کانال‌ها استفاده کرد. 

چسب رزین اپوکسی _ کلینیک بتن ایران

✔ مزایای چسب رزین اپوکسی

رزین اپوکسی خصوصیات مکانیکی بی نظیری دارد. مقاومت کششی، مقاومت خمشی، مقاومت فشاری و مقاومت آن در برابر ضربه بسیار بالاست و از این نظیر در بین مواد مشابه خودش بی نظیر است. مقاومت حرارتی آن بسیار بالاست و ویژگی های یک کامپوزیت ساخته شده توسط رزین اپوکسی تا حرارت ۱۰۰ درجه سانتی گراد بدون تغییر باقی می ماند. به علاوه این که این ویژگی ها بدون نظر گرفتن افزودنی های بتن هستند که می تواند به آن اضافه شود. دایره بسیار وسیعی از افزودنی های شیمیایی مختلفی وجود دارد که می توان آن ها را به رزین اپوکسی اضافه کرد و همین مشخصات بسیار خوب آن را ارتقا داد.

سایر مقالات
روش انجام عملیات آببندی فشار منفی  پی بتنی
روش انجام عملیات آببندی فشار منفی پی بتنی
با توجه به نبود تمهیدات مناسب در حین ساخت ( استفاده از افزودنی های آببند و نوار واتر استاپ PVC) و نیز تراز بالای آبهای زیر زمینی ، در بخش پی سازه control room و تاسیسات آن ، مجموعه ابزار و تجهیزات زیر کف کاذب...
ادامه مطلب
افزایش پایایی بتن
افزایش پایایی بتن
پایایی یا دوام بتن را می توان به صورت توانایی مقاومت بتن در برابر هوازدگی , حمله شیمیایی و سایش در ضمن حفظ خصوصیات مهندسی مورد نظر با حداقل افت جرم در محیط مهاجم تعریف کرد . نفوذپذیری سیمان به وسیله تخلخل موئینه خمیر کنترل می شود و با پیشرفت درجه هیدراسیون آن تغییر می کند . در یک خمیر سیمان تازه , نفوذپذیری به وسیله اندازه , شکل و غلظت ذارت اولیه سیمان کنترل می شود و با پیشرفت هیدراسیون , نفوذپذیری به سرعت کم می گردد و کاهش نفوذپذیری بتن باعث افزایش پایایی بتن می شود .
ادامه مطلب
پودر تسریع کننده گیرش سیمان
پودر تسریع کننده گیرش سیمان

عملکرد اصلی این ماده افزایش روند کسب مقاومت در بتن و ملات است. این زودگیر، پودری است که با سیمان و آب واکنش شیمیایی انجام داده و موجب تسریع در افزایش مقاومت های اولیه بتن می گردد.

ادامه مطلب
چکش اشمیت Schmidt Hammer چیست
چکش اشمیت Schmidt Hammer چیست

ما در گروه فنی و مهندسی کلینیک بتن ایران با گردآوری اطلاعات کامل درباره چکش اشمیت Schmidt Hammer و نحوه محاسبه چکش اشمیت، روش کار با چکش اشمیت، کارایی و معایب چکش اشمیت، آزمایش چکش اشمیت و اهداف آزمایش بتن توسط چکش اشمیت به همراه توضیحاتی در مورد وسایل آزمایش چکش اشمیت، روش انجام آزمایش چکش اشمیت و مراحل انجام آزمایش چکش اشمیت، دقت و خطا در آزمایش چکش اشمیت به همراه گزارش نتایج آزمایش چکش اشمیت میپردازیم .


ادامه مطلب