رزین اپوکسی

نویسنده : کلینیک بتن ایران
تاریخ ثبت : 1397/04/04

رزین اپوکسی (به انگلیسی Epoxy Resin) نوعی متریال دو جزئی (ترکیبی از رزین اپوکسی و هاردنر) است که خاصیت چسبندگی بسیار بالایی دارد و در برابر محیط‌های شیمیایی (محیط‌های اسیدی و قلیایی) بسیار مقاوم است. مقاومت کششی، فشاری و خمشی این متریال نیز بسیار بالا و مناسب می‌باشد. همچنین رزین اپوکسی عایق الکتریسیته است و مقاومت حرارتی آن تا حدی بالاست که می‌تواند تا دمایی در حدود صد درجه‌ی سانتی گراد را تحمل کند. رزین اپوکسی یکی از پرکاربردترین و شاید پرکاربردترین رزین مصرفی در مقاوم‌سازی بتن با FRP یا الیاف پلیمری است و همچنین در تهیه کامپوزیت‌های FRP بسیار پر مصرف است. البته بالا بودن هزینه‌ی رزین اپوکسی باعث می‌شود تا حجم مصرف آن در محصولاتی همچون کامپوزیت‌ها کم باشد.

بسیاری از قطعات کامپوزیتی از جنس پلیمرهای کربنی، شیشه‌ای یا آرامید که با رزین اپوکسی ترکیب شده‌اند، جای آلیاژهای فلزی و کامپوزیت‌های پلی استر را گرفته‌اند. از کاربردهای مختلف رزین اپوکسی می‌توان به ساخت مخازن پرفشار، ساخت اعضای سازه‌ای با مقاومت بالا، جلیقه‌های ضد گلوله، کارخانه‌های هواپیما سازی، صنایع الکترونیکی، عمرانی و غیره اشاره کرد. هم چنین از این ماده‌ی شیمیایی می‌توان در پوشش سطوح و کف‌پوش‌ها، کف‌ سازی‌های صنعتی، لاینینگ مخازن و کانال‌ها استفاده کرد.


ویژگی‌های مکانیکی بسیار خوب رزین‌های اپوکسی باعث شده تا این چسب بر بسیاری از مواد مشابهش برتری قابل ملاحظه‌ای داشته باشد. مقاومت کششی این ماده بین ۶۰ تا ۸۰ مگاپاسکال، مقاومت خمشی آن بین ۱۰۰ تا ۱۵۰ مگاپاسکال و مقاومت برشی آن بین ۳۰ تا ۵۰ مگاپاسکال است که نشان از مقاومت بسیار فوق‌العاده‌ی آن دارد. در برابر تغییر دما و شرایط مختلف تنها ۲تا ۵ درصد تغییر طول می‌دهد. این رزین اگر تحت فشار بار خارجی قرار گرفته باشد تا دمای ۲۹۰ درجه سانتی گراد تغییر شکل نمی‌دهد. به طور کلی، کامپوزیت‌های FRP که به وسیله‌ی رزین اپوکسی تولید می‌شود، دارای کیفیت بسیار بهتری نسبت به موارد مشابه می‌باشند. برای بالا بردن مقاومت رزین و بالا بردن کیفیت نهایی آن معمولا پلیمریزاسیون آن در زمانی حدود ۱۰ ساعت و در دمایی بین ۵۰ تا ۱۰۰ درجه سانتی گراد صورت می‌گیرد. این رزین‌ها در گرانروی‌های مختلف در دسترس هستند و همچنین هاردنرهای مختلفی برای آن وجود دارد. استفاده از رزین‌های اپوکسی به جای پلی استرها مقاومت بیشتری را به سازه‌های بتنی می‌بخشد. هم چنین مقاومت آن در برابر محیط‌های قلیایی و اسیدی باعث می‌شود تا بتن در برابر مواد شیمیایی مقاومت بیشتری داشته باشد. ویژگی‌های مکانیکی این رزین‌ها تا دما ۱۰۰ درجه سانتی گراد تغییری نمی‌کند و از آن دما به بعد است که تغییرات ویژگی‌های مکانیکی آغاز می‌شود.

یکی دیگر از مزایای مهم و خوب رزین‌های اپوکسی این است که در فرایند ساخت آن هیچ گونه ماده‌ی سمی به آن اضافه یا تولید نمی‌شود که در مقایسه با ماده‌های مشابه که سمی هستند، امنیت بیشتری را برای کار کردن با آن به وجود می‌آورد. رزین اپوکسی قابلیت این را دارد که به سطوح بتنی یا فولادی به خوبی بچسبد.

در مقابل قیمت و هزینه‌ی بالای آن موردی است که اغلب به عنوان یکی از معایب رزین اپوکسی ذکر می‌شود. همچنین شکل‌پذیر نبودن زیاد و بالا بودن احتمال ترک خوردگی از دیگر موارد منفی موجود در این ماده است.

سایر مقالات
مزایا و معایب کف پوش های اپوکسی
مزایا و معایب کف پوش های اپوکسی
پیدا کردن کف‌پوشی که در برابر تمامی تنش‌های وارده و مواد شیمیایی مختلف مقاوم باشد، کار سختی است. تقریباً هر گزینه‌ای مزایا و معایب خاص خودش را دارد. اما در مورد کف‌پوش‌های اپوکسی وضعیت متفاوت است. آن‌ها در بین گزینه‌های موجود، بیشترین مزایا و کم‌ترین معایب را دارا هستند. با این حال چشم بسته نمی‌توان عمل کرد و بایستی به ویژگی‌های مختلف کف‌پوش اپوکسی توجه کرد. در این مقاله‌ها نگاهی داریم به مزایا و معایب کف‌پوش‌های اپوکسی.
ادامه مطلب
کاربرد نانو تکنولوژی در صنعت سیمان
کاربرد نانو تکنولوژی در صنعت سیمان

مصالح سیمانی و کاربرد آنها در صنعت ساخت و ساز بسیار پر اهمیت است و تنوع کاربرد این نوع مصالح حاکی از ساختار پیچیده آنها می باشد. سیمان یک ماده ی ترکیبی با ساختار درونی چند بعدی ست که در طول قرن ها تکامل پیدا کرده است. ماتریکس خمیر سیمان یک ماده ی متخلخل است که از سالسیوم هیدروکسید, آلومینات و سیمان غیر هیدراته ای که در یک محصول هیدراتاسیون نانوساختار غیر شفاف گنجانده شده , تشکیل یافته است.

ادامه مطلب
مثالی از مقاوم سازی بتن و تحلیل
مثالی از مقاوم سازی بتن و تحلیل
دال پل بتنی مسلح نشان داده شده  با ترک های کششی قطری در بسیاری از دال های اصلی (عرشه) است. محاسبات و برنامه های ابتدایی نشان می دهد که قابلیت باربرداری پل می تواند به طور چشمگیری با اضافه شدن میلگردهای برشی در سوراخ های دریل شده قطری و مورب بهبود یابد. این فرایند نه تنها برای ترک های موجود نیاز است بلکه برای اضافه شدن مقاومت کششی مورب عضو نیز مفید است.
ادامه مطلب
افزودنی ضد یخ بتن به چه منظور استفاده می شود ؟
افزودنی ضد یخ بتن به چه منظور استفاده می شود ؟
ایده‌ی ساده و اصلی برای استفاده از این نوع افزودنی در بتن، جلوگیری از تبدیل آب به یخ می‌باشد. تا زمانی که آب به صورت مایع است، پروسه‌ی هیدراسیون ادامه می‌دهد. آب و سیمان با یکدیگر واکنش می‌دهند و ماده‌ای که تحت عنوان چسب سیمان می‌شناسیم را تشکیل می‌دهد. این واکنش تا حدّ زیادی تحت تاثیر و تابع دمای محیط می‌باشد و هر چه دما پایین‌تر برود، سرعت واکنش نیز افت می‌کند.
ادامه مطلب