آشنایی با گروت اپوکسی روان با مقاومت زیاد و ریزدانه

نویسنده : کلینیک بتن ایران
تاریخ ثبت : 1397/05/21

MTOFLOW400

گروت اپوکسی MTOFLOW-400

گروت اپوکسی روان با مقاومت زیادو ریزدانه

شرح

MTOFLOW-400 گروت اپوکسی روان و بدون حلال می باشد که برای تحمل بارهای فعال و برای کاربردهای بسیار زیادی طراحی شده است.

MTOFLOW-400 برای ضخامت های 10 تا 50 میلی متر مناسب است. این محصول به شکل سه جزئی تحویل و به آسانی در کارگاه مخلوط شده و ملات روانی به دست می آید.

کاربردها

  • ریل ها و کابل های اتصال
  • پایه های ماشین های نو و قدیمی
  • پر کردن سازه ای سوراخ ها و گودال های بتن
  • نصب تجهیزات ماشین آلات صنعتی که دارای فشاری ثابت و فعال هستند
  • تجهیزاتی که ریزش اسید و یا محلول های شیمیایی دارند

امتیازات

  • نیاز به پرایمر ندارد
  • دارای روانی عالی است
  • کارایی طولانی دارد
  • مقاومت های کششی، خمشی و فشاری زیادی دارد
  • چسبندگی آن به بتن و فولاد عالی است
  • نصب و کسب مقاومت سریع
  • مقاومت زیاد در برابر بارهای فعال و مواد شیمیایی
  • فاقد جمع شدگی و قابل اجرا بر روی سطوح در معرض رطوبت

بسته بندی

MTOFLOW-400 در بسته های سه جزئی عرضه می شود.

ترکیبات

این محصول متشکل از رزین اپوکسی، بیس فنول A، سخت کننده مایع رقیق و سنگدانه های مخصوص می باشد که پس از اختلاط تشکیل یک ملات بسیار روان می دهد و به راحتی قابل استفاده می باشد.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی
زمان کارایی 25 درجه به مدت 70 دقیقه
40 درجه به مدت 40 دقیقه
مقاومت فشاری 7 روزه 104 Mpa
مقاومت خمشی 7 روزه 5/27 Mpa
مقاومت کششی 7 روزه 15 Mpa
چگالی Kg/m3 2000
سخت شدن C 25، 7 روز
C 40، 7 روز

 

پایداری شیمیایی

پایداری MTOFLOW-400 در برابر اکثر مواد شیمیایی خورنده زیر بسیار عالی است :

  • قلیایی های رقیق و غلیظ
  • اکثر اسیدهای رقیق
  • روغن و مواد نفتی
  • آمونیاک
  • فرمالدئید
  • محلول های نمکی
  • روغن های معدنی، چربی های گیاهی و حیوانی

روش اجرا

آماده سازی سطح:

  • همانند سایر اجراهای اپوکسی، آماده سازی مناسب سطح تاثیر مستقیم در اجرا و دوام محصول دارد.
  • سطوح بتنی بایستی صفت، استوار، تمیز و عاری از پوسته، رنگ، روغن، گریس، روغن قالب و مواد عمل آوری باشد. سطوح ناصاف ترجیح داده می شوند. سطوح فلزی بایستی آماده سازی شده و عاری از زنگ زدگی، جرم گرفتگی و یا رنگ باشد.
  • در صورت استفاده از قالب، داخل آن را با ورق های پلی اتیلن پوشش داده تا به راحتی باز شود.

اختلاط

هرگز اقدام به تقسیم مواد نکنید، همچنین مقدار رزین را تغییر ندهید. به کمک همزن دور کند آن را مخلوط نمایید. ابتدا فعال کننده را به رزین پایه اضافه کرده و آن را هم بزنید. مطمئن شوید که تمامی مایع فعال کننده به رزین افزوده شده باشد.

قبل از افزودن سنگدانه ها به مدت یک دقیقه آن را هم بزنید. سپس به آرامی تمامی پودرها را به مخلوط اضافه کرده و آن را هم زده تا ملات روان و یکنواختی به دست آید. توجه نمایید که همزدن اضافه باعث ورود هوا به داخل ملات
می شود.

ریختن

بلافاصله پس از اختلاط اقدام به ریختن در محل آماده شده نمایید و ملات را از طرفی بریزید که حداقل فاصله را طی کند. برای طی مسافت های بیشتر لازم است ملات را از ارتفاع بالاتری بریزید تا فشار لازم برای حرکت فراهم شود.

مطمئن شوید که محلی که برای ریختن گروت در اختیار دارید به طور کامل مسدود نبوده و راهی برای خروج هوا وجود داشته باشد. ملات را به طور مداوم و فقط ار یک طرف بریزید.

قبل از باز کردن قالب مطمئن شوید که گیرش ملات کامل شده باشد (حدود 6 ساعت) و اگر ضخامت گروت ریزی بیش از 80 میلی متر باشد لازم است در لایه های متعدد ریخته شود. لایه دوم به فاصله 6 ساعت از اتمام مرحله اول ریخته شود.

محافظت از ابزار کار

وسایل کار را پس از اتمام کار با حلال شماره 2 شستشو دهید و در صورت وجود ملات سخت شده آن را با وسایل مکانیکی بتراشید.

انبارداری

این محصول را به دور از تابش خورشید و از افزایش دمای انبار جلوگیری نمایید. در مناطق گرمسیری نصب وسایل تهویه هوا ضروری است. در صورت رعایت شرایط فوق عمر مفید محصول تا یکسال می باشد. عدم رعایت روش صحیح انبارداری موجب آسیب دیدن محصول و یا ظرف آن
می شود. جهت اطلاع از روش انبارداری با بخش فنی شرکت کلینیک بتن ایران(مهندسین مشاور مهرازان پایدار) مشورت نمایید.

نکات ایمنی

همانند تمامی محصولات شیمیایی دقت شود تا از تماس با چشم ها، دهان، پوست و مواد غذایی پرهیز گردد. در صورت تماس با پوست و چشم ها بافاصله آن را تمیز نمایید. اگر به طور اتفاقی بلعیده شد اقدامات پزشکی انجام شود. در ظرف ها را پس از استفاده ببندید و برای اطلاع از انبارداری ویژه یا انهدام باقیمانده مواد به بروشور ایمنی محصول رجوع نمایید.

تاییدیه کیفیت

تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک بتن ایران (مهندسین مشاور مهرازان پایدار) تولید و عرضه می گردند مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی
می باشند.

سایر مقالات
بتن مسلح به الیاف آرامید
بتن مسلح به الیاف آرامید
آرامید (آروماتیک پلی آمید) یک مصالح پلیمتر مصنوعی با مدول بالا است که اولین بار در سال 1965 کشف شد. بعد از سال ها تحقیقات آزمایشی نهایاً روشی برای تولید این مواد به شکل الیاف پیدا شد. تولید الیاف آرامید برای کاربردهای تجاری از اوایل دهه 1970 آغاز شد و تلاش ها برای مخلوط کردن این الیاف در بتن به عنوان نوعی تقویت کننده در اواخر دهه 1970 آغاز گردید. والتون و ماجودار نتیجه گرفتند که به دلیل جذابیت خصوصیات مکانیکی ملات سیمانی مسلح به الیاف آرامید می توان مطالعات بعدی را توجیه نمود.
ادامه مطلب
روش مصرف و محاسبه میزان صحیح مواد تعمیراتی در ترمیم سازه بتنی
روش مصرف و محاسبه میزان صحیح مواد تعمیراتی در ترمیم سازه بتنی
ملات های سیمانی آماده ی پودری، که با الیاف و ترکیبات پلیمری انعطاف پذیر بر پایه ی لاتکس مسلح و اصلاح شده است. به صورت نیمه خشک با آب ترکیب شده و به شکل خمیر ورز داده می شود . سپس در محل آماده شده با فشار اعمال می گرد
ادامه مطلب
روش های استفاده و تولید SFRC
روش های استفاده و تولید SFRC
بیشتر بتن های مسلح به الیاف فولادی در میکسرهای متداول بتن مخلوط شه و با روش های متداول سخت می شوند. محتوای الیاف معمولاً بین 0.5 تا %2 حجمی بتن تغییر می کند. با این حال گرزی بوسکای و شا کشف کرده اند که با درصد حجمی پایین 0.25 درصد از الیاف فولادی، عرض ترک های ناشی از آب رفتگی خشک محدود شده، اساساً کاهش می یابد
ادامه مطلب
لزوم بکارگیری افزودنی های بتن در حاشیه خلیج فارس
لزوم بکارگیری افزودنی های بتن در حاشیه خلیج فارس
در این بخش می خوانیم

ویژگی های بتن مطلوب در حاشیه خلیج فارس نیاز مبرم به تغییر کیفیت بتن آماده معمولی در حاشیه خلیج فارس
ادامه مطلب